Metalın lazerlə kəsilməsinə təsir edən amillər

1. Lazerin gücü

Əslində, a-nın kəsmə qabiliyyəti fiber lazer kəsmə maşını əsasən lazerin gücü ilə bağlıdır. Hal-hazırda bazarda ən çox yayılmış güclər 3000W, 4000W, 6000W və 8000W-dir. Daha yüksək gücə malik maşınlar daha qalın və ya daha güclü metalları kəsə bilər.

2. Kəsmə üçün istifadə olunan köməkçi qazlar

Sonrakı, kəsmə üçün istifadə olunan köməkçi qazdır. Ümumi köməkçi qazlar O2, N2 və havadır. Ümumiyyətlə, O2 karbon poladının kəsilməsi üçün istifadə olunur və onun təmizliyi 99,5 faiz olmalıdır. Kəsmə prosesində oksigenin yanma və oksidləşmə reaksiyası kəsmə səmərəliliyini artıra bilər və nəticədə oksid təbəqəsi ilə hamar bir kəsici səth meydana gətirə bilər. Bununla belə, paslanmayan poladı kəsərkən, paslanmayan poladın yüksək ərimə nöqtəsinə görə, kəsmə keyfiyyəti və hamarlığı nəzərə alındıqdan sonra, kəsmə üçün ümumiyyətlə N2 istifadə olunur və ümumi təmizliyin 99,999% olması tələb olunur ki, bu da kəsmənin bir parça meydana gəlməsinə mane olur. kəsmə prosesi zamanı oksidləşmiş film. Nəticədə, kəsilmiş səth ağdır və kəsilmiş şaquli bir toxuma meydana gətirir.

Karbon poladı ümumiyyətlə 10.000 vatt yüksək güclü maşında azot və ya hava istifadə edərək kəsilir. Hava ilə kəsmə, müəyyən bir qalınlıq üçün oksigen kəsmə ilə müqayisədə sərfəli və iki dəfə səmərəlidir. Məsələn, 3-4 mm karbon poladı kəsərkən, 3 kVt hava ilə, 120.000 kVt isə hava ilə 12 mm kəsə bilər.

3. Kəsmə sürətinin kəsmə nəticələrinə təsiri

Ümumiyyətlə, kəsmə sürəti nə qədər yavaş qurularsa, kəsmə bir o qədər geniş və daha az düz olacaq və kəsilə bilən qalınlıq nisbətən daha böyük olacaqdır. Dəzgahın xidmət müddətini qısaldacaq gücü həmişə məhdudlaşdırmayın. Kəsmə sürəti çox yüksək olduqda, kerf çox tez əriyə bilər və nəticədə şlak asılır. Kəsmə zamanı düzgün sürətin seçilməsi yaxşı kəsmə nəticələrinə nail olmağa kömək edir. Yaxşı material səthi, seçilmiş linzalar və s. də kəsmə sürətinə təsir edəcəkdir.

4. Keyfiyyətilazer kəsici maşın

Maşının keyfiyyəti nə qədər yaxşı olarsa, kəsmə effekti bir o qədər yaxşı olar ki, bu da ikinci emaldan qaçınmaq və əmək xərclərini azalda bilər. Eyni zamanda, maşının performansı nə qədər yaxşı olarsa, maşının hərəkəti bir o qədər yaxşı olarsa, kəsmə prosesində vibrasiya yaranma ehtimalı bir o qədər az olar, beləliklə də yaxşı emal dəqiqliyi təmin edilir. Maşının hava dövrə komponentlərinin keyfiyyəti də emal effektinə təsir edəcək və istifadə prosesində hava dövrəsinin komponentlərinin çirklənməsi və sızmasının qarşısını almaq lazımdır.