Fərqli metal qaynaqlarında lazer qaynaq texnologiyasının tətbiqi

Bir çox sənaye struktur, tətbiqi və ya iqtisadi səbəblərə görə fərqli metal materialların birləşməsini tələb edir. Müxtəlif metalların birləşməsi hər bir metalın ən yaxşı xüsusiyyətlərini daha yaxşı istifadə edə bilər. Buna görə də, qaynaqçı hər hansı bir qaynaq əməliyyatına başlamazdan əvvəl hər bir materialın xüsusiyyətlərini, o cümlədən metalın ərimə nöqtəsini, istilik genişlənməsini və s.-ni təyin etməli və sonra materialın xüsusiyyətlərinə əsaslanaraq özünə uyğun olan qaynaq prosesini seçməlidir.

Fərqli metal qaynağı müəyyən proses şəraitində iki və ya daha çox müxtəlif materialın (müxtəlif kimyəvi tərkibi, metalloqrafik quruluşu və ya xassələri ilə) qaynaqlanması prosesinə aiddir. Bir-birinə bənzəməyən metalların qaynaqları arasında ən çox yayılmışı fərqli poladın qaynaqıdır, daha sonra isə bir-birinə bənzəməyən əlvan metalların qaynaqıdır. Bənzər olmayan metallar qaynaq edildikdə, əsas metaldan fərqli xüsusiyyətlərə malik keçid təbəqəsi yaranacaq. Bənzər olmayan metallar elementar xassələri, fiziki xassələri, kimyəvi xassələri və s. baxımından əhəmiyyətli fərqlərə malik olduğundan, fərqli materialların qaynaq əməliyyatı texnologiyası eyni materialın qaynağından qat-qat mürəkkəbdir.

Lazer qaynaq maşınları bu maneələri dəf edə və həqiqətən də fərqli metalların mükəmməl qaynaqlanmasına nail ola bilər.

1. Mis və poladın lazer qaynağı

Mis-polad qaynaq bir-birinə bənzəməyən materialların tipik bir qaynağıdır. Mis və poladın birbaşa qaynaqlanması üçün əlverişli olmayan ərimə nöqtələrində, istilik keçiricilik əmsallarında, xətti genişlənmə əmsallarında və mexaniki xüsusiyyətlərində böyük fərqlər var. Lazer qaynaqının yüksək istilik enerjisi sıxlığı, daha az ərimiş metal, dar istilik təsir zonası, yüksək birləşmə keyfiyyəti və yüksək istehsal səmərəliliyi kimi üstünlüklərinə əsaslanaraq, mis və poladın lazer qaynağı müasir inkişaf tendensiyasına çevrilmişdir. Bununla belə, əksər sənaye tətbiqlərində misin lazer udma dərəcəsi nisbətən aşağıdır və mis qaynaq prosesi zamanı oksidləşmə, məsamələr və çatlar kimi qüsurlara meyllidir. Çox rejimli lazerlərə əsaslanan mis və poladdan fərqli metalların lazer qaynaq prosesi daha da inkişaf etdirilməlidir.

2. Alüminium və poladın lazer qaynağı

Alüminium və poladın ərimə nöqtələri çox fərqlidir və bir-birinə bənzəməyən materialların metal birləşmələrini yaratmaq asandır. Bundan əlavə, alüminium və polad ərintiləri yüksək əks etdiricilik və yüksək istilik keçiriciliyi xüsusiyyətlərinə malikdir, buna görə də qaynaq zamanı açar delikləri yaratmaq çətindir və qaynaq zamanı yüksək enerji sıxlığı tələb olunur. Təcrübələr müəyyən etmişdir ki, lazer enerjisinə və materialın fəaliyyət müddətinə nəzarət etməklə, interfeys reaksiya qatının qalınlığını azaltmaq və ara fazanın formalaşmasına effektiv nəzarət etmək olar.

3. Maqnezium alüminium və maqnezium alüminium ərintilərinin lazer qaynağı

Alüminium və onun ərintiləri yaxşı korroziyaya davamlılıq, yüksək xüsusi güc və yaxşı elektrik və istilik keçiriciliyi üstünlüklərinə malikdir. Maqnezium alüminiumdan daha yüngül olan, daha yüksək xüsusi gücə və xüsusi sərtliyə malik, yaxşı təsir müqavimətinə malik əlvan metaldır. Maqnezium-alüminium qaynaqının əsas problemi əsas metalın özü asanlıqla oksidləşir, böyük istilik keçiriciliyinə malikdir və asanlıqla çatlar və məsamələr kimi qaynaq qüsurları yaradır. Həm də asanlıqla intermetal birləşmələr istehsal edir, bu da lehim birləşmələrinin mexaniki xüsusiyyətlərini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.

Yuxarıdakılar lazer qaynaq maşınının fərqli metal materiallarda qaynaq tətbiqidir. Bir-birinə bənzəməyən metal materialların lazer qaynağı bir-birinə bənzəməyən poladdan əlvan metallara və onların ərintilərinə, xüsusən maqnezium-alüminium ərintilərinə və titan-alüminium ərintilərinə qədər genişləndi. Lazer qaynağı irəliləyiş əldə etdi və müəyyən nüfuz dərinliyi və gücü olan qaynaq birləşmələri əldə edildi.